انتقاد صنعت فولاد از افزایش صددرصدی نرخ گاز

0
رئیس هیأت مدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران به عوارض صادراتی بر محصولات فولادی و افزایش صددرصدی قیمت گازِ تولیدکنندگان فولاد، انتقاد کرد و خواستار اصلاح سیاست‌ها و حمایت از تولیدکنندگان کشور شد.

به گزارش نبض صنعت، بهرام سبحانی، رئیس هیأت مدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد گفت: عوارض صادراتی بر محصولات فولادی در شرایطی وضع شده است که ۵۰ درصد فولاد تولیدی در کشور مازاد بر نیاز داخل است و همچنین قیمت گاز تولیدکنندگان فولاد در شرایطی صددرصد افزایش یافته است که انرژی به عنوان مزیت‌های نسبی تولید فولاد در ایران مسحوب می‌شود.

وی افزود: باوجود دستاورد‌های بزرگ صنعت آهن و فولاد ایران برای اقتصاد و رفاه جامعه ازجمله اشتغال، ارزآوری، تاثیرگذاری در تولید ناخاص داخلی، کمک به دولت ازطریق مشارکت در اجرای طرح‌های بزرگ نیمه تمام و زیربنایی متاسفانه این روز‌ها شاهد بی مهری دولتمردان به این صنعت ارزآور و اشتغال‌زا هستیم که به عنوان نمونه درحالیکه سهم مصرف گاز طبیعی در کل زنجیره آهن و فولاد از معدن تا محصول نهایی کمتر از ۵ درصد مصرف کل کشور است با سرد شدن هوا در فصل زمستان و کمبود گاز، در نخستین اقدام، گاز صنایع فولاد قطع می‌شود و همین محدودیت‌ها در فصل تابستان با گرم شدن هوا و کمبود برق برای فولادسازان اعمال می‌شود و فولادسازان با درک شرایط و برای عبور از بحران با کاهش تولید و تحمل زیان سنگین، دولت را یاری کرده و می‌کنند، اما متاسفانه درمقابل، شاهد افزایش دو برابری نرخ گازِ فولادسازان و عوارض صادراتی محصولات فولادی هستیم.

سبحانی گفت: برای فعالان بخش آهن و فولاد کشور و جمعیت زیاد بزرگ سهامداران این صنعت جای سوال است که افزایش ناگهانی و صد درصدی قیمت گاز برای واحد‌های احیای مستقیم فولاد که گاز را نه به عنوان خوراک و بلکه به خاطر خاصیت احیاءکنندگی اش در فرایند احیای سنگ آهن استفاده می‌کنند و همین طور در سایر بخش‌های زنجیره تولید مثل گندله سازی، فولادسازی و نورد مصرف می‌شود، چه توجیهی دارد؟

رئیس هیأت مدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران افزود: آیا دولت در سالی که به مهار تورم نام گذاری شده است، اثرات تورمی افزایش دوبرابری قیمت گاز را در قیمت تمام شده و قیمت فروش محصولات در زنجیره تولید فولاد به خصوص در قیمت تمام شده آهن اسفنجی و فشار آن به صنایع پایین دستی به ویژه کوره‌های ذوب القایی فاقد احیای مستقیم و تاثیرمستقیم آن بر بازار سرمایه را بررسی کرده و چنین تصمیمی را گرفته است؟

وی درباره افزایش عوارض صادراتی بر شمش فولادی نیز گفت: در این خصوص هم سوالات مشابه مطرح است. درحالی که با نرخ مصرف سرانه فعلی نزدیک به ۵۰ درصد فولاد تولیدی در کشور مازاد بر نیاز داخل بوده و باید باوجود مشکلات عدیده ناشی از تحریم‌های بین المللی، صادر شود، وضع تعرفه بر صادرات شمش فولادی به جای مشوق‌های صادراتی، بر کدام منطق اقتصادی استوار است؟

بیشتر بخوانید : توسعه صنایع انرژی‌بر در کشور محدود می‌شود

رئیس هیأت مدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران در ادامه افزود: اکنون که سکان وزارت صنعت ومعدن به شخصیتی از جنس تولید و درد آشنا سپرده شده است و در سالی که به مهار تورم و افزایش تولید نام گذاری شده و باعنایت به ظرفیت بالقوه ۴۵ میلیون تنی تولید فولاد که بیش از ۱۰میلیون تن آن هنوز بلااستفاده مانده است، انتظار می‌رود با رفع موانع گفته شده و بسترسازی مناسب، امسال شرایط و اقدام بایسته برای افزایش تولید و هدف گذاری برای عبور از ۴۰ میلیون تن تولید، همسو با تحقق ۵۵ میلیون تن پیش بینی شده در سند چشم انداز، به عمل آورند.

پس از ساخت و راه اندازی ذوب آهن اصفهان با تکنولوژی کوره بلند و استفاده از انرژی زغالسنگ، شالوده توسعه صنعت فولاد کشور با اتکا به وجود منابع سرشار گاز طبیعی و انرژی برق که از مزیت‌های نسبی برای تولید فولاد است، به روش احیای مستقیم سنگ آهن با استفاده از گاز طبیعی و ذوب در کوره‌های قوس الکتریکی یا القایی بنا شد و طرح‌های درحال توسعه نیز بر همین مبنا اجرا می‌شود.

صنعت آهن و فولاد ایران با اتکا به همین مزیت‌های نسبی از اواخر دهه ۱۳۸۰ توانسته با وجود تحریم‌های ظالمانه و بی امان و محدودیت‌های بین المللی در خرید تجهیزات و الکترود گرافتی و فروش محصولات در بازار‌های جهانی، مسیر توسعه و بالندگی را با سرعت قابل قبولی بپیماید و جایگاه دهم بین ده کشور اول تولیدکننده فولاد جهان را به نام خود ثبت کند.

انتهای پیام

پاسخ دادن

دیدگاه خود را وارد کنید
لطفا نام خود را وارد کنید